Mn13耐磨襯板具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄， 仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單， 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。  

圖（1）寶鋼生產(chǎn)的Mn13耐磨襯板

Mn13耐磨襯板最大的特點有兩個： 

一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高； 

二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。  

Mn13耐磨襯板扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統(tǒng)使用的高絡鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節(jié)省設備檢修費用，提高成品競爭力。

圖（2）Mn13高錳鋼耐磨襯板材質(zhì)單

為了使Mn13耐磨襯板鋼得到良好純奧氏體組織，必須進行“水韌處理”。水韌處理是淬火處理的操作，其方法是把鋼加熱至臨界點溫度以上(約1000—1100℃)保溫一段時間，使鋼中碳化物能全部溶解到奧氏體中去，然后迅速浸淬于水中冷卻。由于冷卻速度非常快，碳化物來不及從奧氏體中析出，因而保持了均勻的奧氏體狀態(tài)。

Mn13耐磨襯板的原始硬度與45號鋼(正火)相近，約為HB180～220。當Mn13鋼受到強大的沖擊時．表面層硬度迅速提高到HB450～550，這種加工硬化層能夠達到0．3mm。因此有很高的耐磨性，而其心部仍保持原有的韌性。當硬化層受到外力磨損脫落后還可以產(chǎn)生新的硬化層。